我司所生產(chǎn)的超細(xì)金屬粉末均為10um以下，松裝密度低，活性高，為防止金屬粉末的氧化，所有產(chǎn)品均采用先進(jìn)的真空包裝技術(shù)，由于包裝過(guò)程中有外部壓力存在使產(chǎn)品內(nèi)部有一定的軟團(tuán)聚（經(jīng)過(guò)過(guò)篩即可打散），為保證產(chǎn)品混料的均勻性，建議使用之前將產(chǎn)品進(jìn)行過(guò)篩分散處理。據(jù)此，根據(jù)公司多年累積的超細(xì)粉末的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合金剛石工具的生產(chǎn)制備工藝，主要針對(duì)混料的燒結(jié)工藝提出以下解決方案，以供參考。

一、干/濕混料程序

1、粗篩分散

將每種料粉分別經(jīng)100目左右的篩網(wǎng)過(guò)篩1-2遍。

2、配料

因超細(xì)金屬粉末燒結(jié)之后致密度高，為避免配料過(guò)程中粉末損耗造成欠料的現(xiàn)象，混配時(shí)如果使用超細(xì)鐵粉或鐵基合金粉按其自身添加量的103%計(jì)算，混配時(shí)如果使用銅基合金粉按其自身添加量的108%計(jì)算其他粉料按原比例計(jì)算。

3、干混

建議混合時(shí)間15-30分鐘。具體時(shí)間可結(jié)合混合料的數(shù)量、組合的比例、混料機(jī)的機(jī)型適當(dāng)調(diào)整。

4、濕混

加入金剛石和液體石蠟（或酒精），液體石蠟盡量少加，加入量在不影響冷壓成型的前提下越少越好。

二、燒結(jié)

1、建議先制粒再冷壓。

2、投粉重量：超細(xì)金屬粉按自身添加量的103%重量投粉稱重（銅錫系列按照108%計(jì)算），以保證產(chǎn)品燒結(jié)致密度。

3、因超細(xì)金屬粉能降低燒結(jié)溫度和活化燒結(jié)，燒結(jié)溫度可適當(dāng)降低。