預合金粉末由于每個粉末顆粒都包含組成合金的各種 金屬元素，因此成分均勻性相當好。由于其共熔點比合金 中單元素熔點要低得多，因此預合金粉末所需的燒結(jié)溫度低。

目前，制備預合金粉末的常用方法主要有以下幾種：

(1)霧化法

預合金粉末高壓霧化法是按照設計好的胎體配比，在 燒結(jié)之前預先將各種成分的金屬熔煉成合金，然后霧化噴 粉，得到所需粒度的胎體粉末。霧化法按霧化介質(zhì)可分為 水霧化和氣霧化，氣體霧化可用空氣、氮氣或氬氣等氣體。 氣體霧化冷卻速度快、粉末晶粒細、粉末收得率高、成本低。由于水比氣體的粘度大且冷卻能力強，水霧化法特別適于熔點較高的金屬與合金。

(2)共沉淀法

共沉淀法即是在含有兩種或多種金屬離子的溶液中， 加入沉淀劑、表面改性劑，通過強化工藝條件，使各種金 屬離子幾乎同時沉淀而獲得成分均勻的沉淀物，再將沉淀 物通過加熱分解、還原、破碎、過篩等工序處理后，終得到所需粉末的方法。

共沉淀法是制備含有兩種以上金屬元素的復合粉料的 重要方法。由于化學共沉淀法各組分預先可在溶液中達到 分子間的均勻混合，因此制品的成分均勻穩(wěn)定，另外其他 參數(shù)(如粒度、粒形等)也易于控制。制取的粉料具有粒度細、粒度分布范圍窄、成分分布均勻、純度高、燒結(jié)活性好等優(yōu)點。

(3)機械合金化法

機械合金化法通常也稱為高能球磨法，是將不同的金 屬粉末或彌散強化粉末裝入高能球磨機，在保護氣氛下按 一定的球料比、球大小比進行長時間球磨，在球磨機的轉(zhuǎn) 動等機械驅(qū)動力的作用下，粉末經(jīng)反復的擠壓、冷焊及粉 碎過程，使不同的原料粉末達到原子級緊密結(jié)合，如果原 料中含有固態(tài)時不能互溶的金屬或陶瓷之類的硬顆粒，硬 顆粒就均勻地彌散嵌入較軟金屬顆粒中而制得復合粉末。

機械合金化法的一個顯著特點是能在低溫下合成通常 要求高溫加工才能制備的材料，并能獲得常規(guī)方法難以獲 得的非晶合金、超飽和固溶體等材料。但是機械合金化法 容易在球磨過程中將雜質(zhì)帶入粉末中，降低產(chǎn)品的純度， 且反復的擠壓使粉末內(nèi)部產(chǎn)生很大的內(nèi)應力，影響粉末的 壓制性能和燒結(jié)性能。